母線橋架安裝按以下要求進行：
    a．du 橋架安裝保證橫平豎直，同一水平面內(nèi)水平度偏zhi差不超過5mm，直線度偏差不超過5mm。
    b． 橋架本體接地采用聯(lián)接螺栓跨接軟銅線實線，如為噴塑橋架，則需刮除噴塑層，以保證電氣連續(xù)性。
    c． 橋架固定采用底部與支架橫擔以螺栓聯(lián)接的固定方式。
    d． 并列安裝的橋架，需按由下而上，由內(nèi)而外次序安裝。
    2.4 動力、照明配管及穿線
    電氣管線大部分在主體施工時進行預埋，也有部分管線在吊頂內(nèi)明配，電氣管線均要求采用鍍鋅線管，配管及穿線施工做法如下：
    a． 薄壁電線管嚴禁熔焊連接，管口進入接線盒后雙面用鎖母上緊，管口露出盒內(nèi)2--3 絲，管口內(nèi)壁毛刺要清除，并套入護口，以免損傷導線絕緣層。
    b． 線管彎曲處不可出現(xiàn)凹凸或裂縫，彎扁程度不可大于管外徑的10％。鋼管的彎曲半徑需符合表1.1.10.1。
    鋼管允許彎曲半徑表1.1.10.1
    配管方式彎曲半徑與鋼管外徑之比
    明配時6
    明配只有一個彎時4
    暗配時6
    埋于混凝土板時10
    c．明配管固定點距離要均勻，固定點間距離符合表1.1.10.2 的規(guī)定。
    鋼管支吊架或沿墻敷設固定間距表 表1.1.10.2
    管徑
    (mm)
    敷設方式
    鋼管名稱
    15--2 5
    25--30
    40--50
    65-100
    最大允許距離(m)
    吊架、支架
    厚壁鋼管
    1.5
    2.0
    2.5
    3.5
    或墻敷設
    薄壁鋼管
    1.0
    1.5
    2.0
    -
    d．厚壁大管徑鋼管彎制采用液壓彎管或熱煨,熱煨管時,要加熱均勻，以防出現(xiàn)彎扁現(xiàn)象。由橋架引出電管時，橋架開孔必須用專用液壓開孔器開孔。橋架與鋼管之間跨接地線。
    e．穿管配線前，要清掃管路，并用破布蘸滑石粉進行掃管，電線敷設必須配備專用放線架,以免損壞電線。
    f．嚴格按照線色要求施工，相線采用黃、綠、紅三色(A、B、C 相)，地線采用雙色線，零線用黑色或蘭色線，開關控制線用棕色線，嚴禁零、地混用。
    g．安裝過程中線管如鍍鋅層損傷，要補刷防銹漆一道。
    2.5 電纜敷設
    電纜規(guī)格品種多，延長米大，電纜敷設前由技術人員會同工段長編制電纜敷設布線圖，包括起止位置、路徑、長度、規(guī)格、人員配備、工機具配備及進度計劃。
    a． 電纜敷設前必須進行絕緣測試，絕緣電阻達到規(guī)范的要求。
    b． 電纜敷設時, 電纜要從盤的上端引出，避免電纜在支架及地面摩擦或拖拉,嚴禁電纜絞、擰,電纜絕緣護套不得有劃傷缺陷，影響絕緣程度。
    c． 電纜溝及橋架內(nèi)敷設電纜，按照先大后小原則施放。電纜溝內(nèi)電纜要與支架牢固固定。豎井內(nèi)電纜采用自上而下、增設阻尼裝置控制電纜下降速度的敷設方式。豎井內(nèi)電纜放完后要馬上綁扎固定。
    d． 電纜在終端頭、中間接頭處、豎井的兩端等處掛設標志牌，標志牌上注明電纜編號。
    2.6 盤柜安裝
    各型電機啟動柜，低壓動力配電盤，事故切換盤和照明配電箱等類型多、數(shù)量大，安裝方法如下：
    a． 配電設備到場后要會同業(yè)主、監(jiān)理及生產(chǎn)廠家進行開箱檢查，確認其型號規(guī)格，并填寫記錄。主要檢查零件及備品是否齊全，有無隨機圖紙及文件，是否有劃傷或受潮現(xiàn)象，二次原理圖與要求是否相吻合，并臨時標明安裝編號、位置及名稱，以利于施工時區(qū)分。
    b． 按照設備體積及重量的不同制定二次運輸方法，較重的設備要制定二次倒運及吊運方案。在二次運輸過程中，要固定可靠，防止磕碰，嚴防元件、油漆及儀表的損壞。
    c． 落地式配電柜用10#槽鋼制作基礎，如無預埋鋼板，用膨脹螺栓固定在地面。掛墻式動力、照明箱底邊距地1.3m 安裝。
    d． 配電設備安裝要在室內(nèi)工程完工后進行，以防面板的污染及內(nèi)部元件的丟失。
    e． 配電設備外殼嚴禁以電焊、氣割工具開孔。
    f． 配電盤、柜安裝完畢后，盤、柜面要清潔無灰塵，操作機構(gòu)靈活。水平、垂直度及盤間間隙符合要求，所有門鎖裝置完好，并處于關閉狀態(tài)。
    2.7 盤、柜配線，設備接線
    a． 盤、柜配線要標明回路，回路編號清晰易觀察。引入盤、柜的電纜線整齊，無交叉，長度適中，綁扎固定牢固，端子不受機械應力作用。照明盤內(nèi)回路線轉(zhuǎn)角處整齊，基本成90°角。
    b． 設備接線前，了解設備啟動方式，明確接線方法，并對電機進行絕緣程度測試，做好記錄。進入電機線長度要適中，固定牢固，鋼管至電機線路由相匹配的金屬軟管過渡，不得有裸露的纜、線。部分大型電機，如冷水機組、生活（消防）水泵等,則以橋架直接配至機頭接線部位。電機本身有引出線（一般為軟電纜），而進線是BV線時，則線路絞接后搪錫，以保證連接可靠性。
    2.8 照明器具安裝
    該工程對裝修要求高，燈具安裝質(zhì)量又能體現(xiàn)出整體裝修的效果。因此，燈具安裝方法如下：
    a． 燈具搬運及安裝過程中注意輕拿輕放，以免損壞。
    b． 燈具、開關和插座等要在室內(nèi)油漆工作完成后進行安裝，施工過程中要注意對裝修的成品保護。地面鋪有花崗巖等高級石材的地方要用木梯操作或?qū)⑻菽_用膠皮捆扎。在頂面裝燈時，要防止將頂面弄臟。
    c． 燈具安裝在同一區(qū)域內(nèi)方向必須一致，成排燈具中心偏差不超過5mm。
    d． 開關、插座周邊緊貼墻壁裝飾面層，不留縫隙，同一場合標高誤差不超過5mm。并列安裝時，如尺寸不一樣，則需保證下邊平齊。
    e． 照明器具安裝完畢，要潔凈、無灰塵，元件齊全，漆、鍍層完好，無劃傷及破損缺陷。
    f． 線路不得在器具內(nèi)利用端子壓接并線，而必須絞接并線后引至用電器具接線端子板。
    g． 地下室等潮濕環(huán)境內(nèi)的燈具接線必須搪錫。
    3 系統(tǒng)調(diào)試及試燈
    3.1 配電系統(tǒng)調(diào)試
    3.1.1 絕緣電阻測試：
    分別測試橋架、母線槽系統(tǒng)，搖測A-B、A-C、B-.C、A-N、B-N、C-N及各干線對接地線E 的絕緣電阻，并做好記錄，測得結(jié)果必須>0.5MΩ,否則整改或更換，直到符合要求。
    3.1.2 通電試運行：
    對上述兩大系統(tǒng)分部試運行，檢查切換箱的使用功能，檢查電纜有無缺相運行，有無漏電、短路現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
    3.2 接地系統(tǒng)調(diào)試
    3.2.1 防雷接地：
    用接地搖表通過測試點測量接地電阻值，若不符合設計要求，增加人工接地體。
    3.2.2 各種專用保護接地：
    測試點均在被保護設備附近，逐個測試，若阻值不符合該設計要求，處理方法同上。
    3.3 試燈
    線路無問題后，開通電源，要檢查燈具是否正常發(fā)光，開關是否靈活、可靠，插座左零右火線是否正確，導線連接是否緊密，線徑是否符合要求等，并做好試驗記錄
    2-3 開關、插座安裝施工
    1、施工準備
    1.1 材料要求
    1)各型開關：規(guī)格型號必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。
    2)各型插座、規(guī)格型號必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。
    3)塑料(臺)板：應具有足夠的強度。塑料（臺）板應平整，無彎翹變形等現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。
    4)木制（臺）板：其厚度應符合設計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。其板面應平整，無劈裂和彎翹變形現(xiàn)象，油漆層完好無脫落。
    5)其他材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機螺絲、木磚等。
    1.2 主要機具：
    1)紅鉛筆、卷尺、水平尺、