選用JDG管系列產(chǎn)品應通過型式認可檢驗。型式認可檢驗是對制造廠生產(chǎn)能力的檢驗，檢驗JDG管產(chǎn)品的各項性能參數(shù)是否符合國家標準的要求，只有通  過了型式檢驗才能證明制造廠有能力生產(chǎn)合格的JDG  管系列產(chǎn)品。審查JDG管的型式認可檢驗報告，應重點  核實其真實性和有效性。審查通過后方可選用其產(chǎn)品。
 

　　材料進場檢查

　　JDG管進場后，首先對材料進行外觀檢查（標記、外觀、壁厚、鍍鋅層）、配件配套性檢查、資料檢查（合格證、出廠檢驗報告）及連接試驗。

　　標記檢查

　　每根導管上應標有制造廠名稱、商標或其他識別符號；型號（或制造材料）、外徑尺寸；符合《電氣安裝用導管特殊要求 金屬導管》（GB／T14823.1—1993）附錄A中A1的一個性能標記（如“2”）；符合《電氣安裝用導管 特殊要求 金屬導管》（GB／T 14823.1—1993）A中A2的附加性能標記（如⋯1’）；標記應耐久，易識別、清晰。若符合以上要求為合格，否則為標記不合格，不允許使用。

　　外觀檢查

　　JDG管應是無縫管或焊縫接合管，其外表應無明顯的凹凸不平和類似缺陷；不得有裂紋和結(jié)疤、燒傷、深的劃道，管口邊緣應平滑，不致?lián)p傷導線、電纜的絕緣層。管內(nèi)外壁均應鍍鋅，鍍鋅層覆蓋完整均勻，表面無銹斑，不得有裂痕、氣泡及剝落，內(nèi)焊縫應平滑、圓順，焊縫高度不得超過O.3mm，不得損傷導線、電纜的絕緣層。導管壁厚應均勻，管壁均勻度偏差不大于O.25mm。  2.2.3 JDC管壁厚檢查

　　根據(jù)標準要求，JDG管壁厚為1.6~0.15 mm。JDG管進場時，用游標卡尺測量管壁厚，最薄點厚度不能小于1.45 rain，否則壁厚不合格，不得使用，應予退場。  2.2.4 管件配件匹配

　　直管接頭、螺紋接頭、緊定螺釘?shù)冗B接管件及配件應配套。根據(jù)規(guī)程規(guī)定，JDG管的直管和接頭等都允許存在偏差，若連接管件和配件不匹配會導致接頭連接處接合不緊密、甚至緊定螺釘無法頂緊，難以保證連接的牢固性和電氣連續(xù)性。

　　資料檢查

　　JDG管材料進場時，按批查驗出廠合格證和檢驗報告，兩者均應齊全有效才允許使用。

　　現(xiàn)場連接檢查

　　主要是檢查連接管件與鋼導管的配合及連接的可靠性。對到貨的JDG管，取配套的接頭、緊定螺釘現(xiàn)場做連接試驗，用專用扳手擰螺釘直至擰斷脖頸，須保證試驗的螺釘均不滑絲、管與接頭連接牢固方可通過現(xiàn)場檢查。

　　JDG管進場通過現(xiàn)場檢查后，應按批抽樣送有資質(zhì)的實驗室檢測，合格后才能用于工程。檢驗依據(jù)《電氣安裝用導管 通用要求》（GB／T 13381.1—1992）和《電氣安裝用導管 特殊要求 金屬導管》（GB／T14823.1—1993）。檢驗中除力學性能檢驗外，另一重要的指標— — 電氣性能（電氣連續(xù)性）試驗是最關(guān)鍵的技術(shù)指標，它是檢驗JDG管連接處的接地電阻值能否滿足標準要求，決定了JDG管能否真正發(fā)揮其作用。與普通鍍鋅電線管相比，JDG管施工省去了套絲、跨接地線的工序，提高了效率，可不做跨接地線，管路間能夠確保良好的電氣連續(xù)性。若緊定螺釘壓接不緊，連接處的機械強度及接觸電阻值不滿足標準要求，就達不到JDG管的工藝要求，導致接地不可靠，會存在安全隱患。試驗方法是將1O段長200 mm的導管試樣的兩端及9個相應尺寸的導管接頭及接線盒進行對接，連接成一個組裝體后，其兩端的接觸電阻應不大于O.O5Q。